一、浮選機的一般技術(shù)要求

1、浮選機應(yīng)符合本標準的要求，并按經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術(shù)文件制造。

2、凡本標準未矛規(guī)定的一般技術(shù)要求，應(yīng)符合有關(guān)國家標準、行業(yè)標準的規(guī)定。

二、浮選機的裝配技術(shù)要求

1、所謂的裝配技術(shù)是指浮選機的所有槽體聯(lián)成后，溢流堰應(yīng)平行于水平線。在高度方向上的平行度公差應(yīng)符合下面的規(guī)定：

型號： XJM-2.5 XJM-4 XJM-6

平行度公差：≤3 ≤4 ≤35

2、刮板軸應(yīng)在一條直線上，刮板外緣距溢流堰3~5mm，刮板應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無異常現(xiàn)象；

3、葉輪吸料口應(yīng)與吸漿法蘭對中，其同軸度公差為直徑5mm，其間隙應(yīng)不大于6mm。

三、浮選機主要部件的技術(shù)要求

1、攪拌機構(gòu)：定子與葉輪的軸向、徑向間隙不得超過8mm上下誤差在1mm；定子導(dǎo)向片與槽體導(dǎo)向板應(yīng)相互對齊，不得錯開；主軸承溫升應(yīng)不超過40攝氏度。

2、浮選機的刮板機構(gòu)：刮板機構(gòu)應(yīng)保證裝配后的直線性，并轉(zhuǎn)動靈活。

3、槽體：槽體吸漿孔對槽體四周側(cè)壁應(yīng)等距，其偏差應(yīng)不大于4mm；槽體兩邊溢流堰對地腳水平面的高度差不應(yīng)超過3mm；槽體焊成后不得成菱形狀，槽體對角線長度誤差不得超過對角線長度的3/1000，側(cè)壁對地腳水平面的垂直度誤差應(yīng)不大于3mm；浮選機槽體必須做煤油滲漏檢驗，應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

4、浮選機的蝸輪減速器：蝸輪減速器裝配后應(yīng)進行空負荷試驗，試驗轉(zhuǎn)速在1000~1500r/min之間，正反轉(zhuǎn)各2h，應(yīng)符合下列要求：

a、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無撞擊和明顯的振動現(xiàn)象；

b、各接合面及密封處不得有漏油現(xiàn)象；

c、減速器溫升不得超過40度；

d、齒輪接觸面沿齒長方向不少于全長的50%，沿齒高方向不少于全齒高的60%。